Rămâneți la curent cu noutățile și inovațiile WXING.
În lumea producției de elemente de fixare, mașinile de îndreptare - mai precis, mașinile de încapare la rece - sunt printre cele mai importante echipamente. După ce am lucrat cu echipamente de formare industrială timp de peste un deceniu, am văzut cum aceste mașini au transformat modul în care sunt fabricate șuruburile, șuruburile și niturile.
Înțelegerea a ceea ce este o mașină de orientare, cum funcționează și ce să luați în considerare atunci când achiziționați una poate economisi timp, reduce costurile și îmbunătăți calitatea produsului.
Amașină de cap la receeste un echipament specializat folosit pentru a forma semifabricate metalice în capete - cum ar fi cele văzute pe șuruburi, șuruburi, nituri și știfturi - fără a îndepărta materialul. În loc să taie metalul ca un strung, remodelează o secțiune de sâmă sau tijă sub presiune ridicată. Termenul "cap rece" se referă la faptul că această formare se face la temperatura camerei, folosind forța mecanică mai degrabă decât căldura pentru a obține forma dorită.
Acest proces este utilizat pe scară largă, deoarece este rapid, repetabil și are ca rezultat componente puternice. Prin deplasarea materialului în loc să-l prelucineze, producătorii pot produce elemente de fixare care au un flux de cereale îmbunătățit și o rezistență mai mare.
După ani de lucru în jurul mașinilor de direcție, pot spune că designul lor este atât robust, cât și surprinzător de precis. Principalele componente includ:
▪Sistem de alimentare cu sârmă:Ghidează firul din bobină și îl taie la lungimea potrivită a semifabricatului.
▪Bloc matriță:Adăpostește matrițele care formează metalul în formă.
▪Pumni:Componente de scule de înaltă rezistență care lovesc semifabricatul și forțează metalul în cavitatea matriței.
▪Mecanism de întrerupere:Forfecează firul în dimensiuni consistente de semifabricat.
▪Sistem de transfer:Mută semifabricatul de la o stație la alta în mașinile cu matrițe multiple.
▪Sistem de acționare și control:Oferă puterea și sincronizarea pentru a sincroniza toate piesele în mișcare.
Fiecare dintre aceste componente trebuie să fie aliniată cu precizie pentru a se asigura că produsul final îndeplinește cerințele dimensionale și de calitate.
Acțiunea de formare într-o mașină de direcționare este simplă în concept, dar necesită o inginerie exactă. Odată ce firul este tăiat într-un semifabricat, este introdus în prima matriță. Un pumn lovește apoi semifabricatul, forțându-l în cavitate și determinând metalul să curgă plastic. Acest proces poate fi repetat pe mai multe matrițe și pumni pentru a modela treptat capul la forma sa finală.
Deoarece procesul nu implică căldură, structura granulației materialului este păstrată, rezultând o piesă finită care este atât puternică, cât și uniformă. Prin reglarea cursei perforării, a dimensiunii cavității matriței și a sincronizării mașinii, operatorii pot produce totul, de la capete rotunde simple până la geometrii complexe în mai multe etape.
Cătuirea la rece are avantaje clare față de metodele tradiționale de prelucrare. Este mai rapid, cu timpi de ciclu măsurați în fracțiuni de secundă, ceea ce îl face ideal pentru producția de volum mare. De asemenea, reduce risipa de material, deoarece nu se produc așchii - aproape tot materialul din sârmă ajunge în partea finală.
În plus, piesele cu cap rece prezintă adesea proprietăți mecanice superioare datorită fluxului îmbunătățit de cereale și întăririi prin muncă în timpul procesului de formare. Acest lucru înseamnă elemente de fixare mai puternice și mai puține defecțiuni în service. Costurile mai mici de scule pe piesă și calitatea constantă fac din închirierea la rece una dintre cele mai rentabile soluții de formare din producție.
Atunci când achiziționați o mașină de direcție, există mai mulți factori de care trebuie să țineți cont. Capacitatea este esențială - mașina trebuie să poată gestiona diametrul firului și lungimea piesei de care aveți nevoie. Numărul de matrițe este un alt considerent: mașinile cu o singură matriță sunt mai simple și mai rentabile pentru piesele de bază, în timp ce mașinile cu două matrițe sau cu mai multe matrițe sunt mai potrivite pentru forme complexe de cap.
De asemenea, este important să se evalueze calitatea construcției mașinii și disponibilitatea pieselor de schimb și a asistenței tehnice. O mașină bine construită, cu un furnizor de încredere, va oferi rezultate consistente timp de mulți ani. În cele din urmă, luați în considerare nivelul de automatizare, caracteristicile de siguranță și ușurința de configurare - toate acestea pot avea un impact mare asupra productivității și costurilor de operare.
Mașini de captare la recesunt o piatră de temelie a fabricării moderne a elementelor de fixare, oferind viteză, eficiență și rezistență superioară a produsului în comparație cu prelucrarea tradițională. Înțelegând designul lor, modul în care formează materialul și ce să căutați atunci când achiziționați unul, puteți lua o decizie în cunoștință de cauză care vă susține obiectivele de producție și asigură fiabilitatea pe termen lung.
