De mare viteză Auto Cold Heading Machine integrează automatizarea cu formarea metalelor de mare viteză pentru a produce elemente de fixare în mod eficient. Echipat cu sisteme automate de alimentare, formare și descărcare, acesta reduce intervenția manuală și crește consistența producției. Această mașină este ideală pentru producătorii care doresc să sporească productivitatea și să mențină precizia în producția de șuruburi, bolțuri și nituri. Controalele sale automate permit funcționarea continuă, reducând semnificativ timpul de producție și asigurând în același timp calitatea.
Model | YT-1565 | YT-1565 | YT-1565 |
Diametru gol (mm) | 5 | 5 | 5 |
Blank Lungime Max (mm) | 65 | 55 | 40 |
Cursă (mm) | 92 | 80 | 70 |
Blanks per min | 115-130 | 140-180 | 160-200 |
Die Dia (mm) | 34.5 | 34.5 | 34.5 |
Cof-off Die Dia (mm) | 19 | 19 | 19 |
Punch Die (1) (mm) | 31 | 31 | 31 |
Punch Die (2st) (mm) | 31 | 31 | 31 |
Motor de caroserie | 3HP | 5HP | 2HP |
Motorul pompei de ulei | 1/4HP | 1/4HP | 1/4HP |
Dimensiuni generale L*W*H (mm) | 2100*1000*1400 | 2100*1000*1400 | 2100*1000*1400 |
Greutate aproximativă (kg) | 1600 | 1800 | 1750 |
Mașini automate de mare vitezăau apărut ca jucători cheie în satisfacerea acestor cereri, în special în industriile care se bazează pe producția în masă de elemente de fixare și componente metalice. Să explorăm numeroasele avantaje pe care le aduc aceste mașini avansate, ajutând producătorii să rămână competitivi și să-și crească productivitatea.
În esență,Mașini automate de mare vitezăsunt sisteme automate de forjare la rece care modelează piese metalice precum șuruburi, șuruburi, nituri și știfturi din sârmă sau tijă fără a fi nevoie de încălzire. Datorită automatizării și designului cu mai multe stații, aceste mașini obțin timpi de ciclu extrem de rapizi, menținând în același timp toleranțe dimensionale strânse și proprietăți excelente ale materialului.
Unul dintre cele mai semnificative beneficii este viteza pură. Aceste mașini pot produce mii de piese pe minut, depășind cu mult procesele tradiționale de prelucrare sau formare manuală. Acest randament ridicat îndeplinește eficient cerințele de volum mare.
Tastarea la rece formează piese fără a tăia sau îndepărta materialul, rezultând componente mai puternice, cu un flux de cereale îmbunătățit și proprietăți mecanice îmbunătățite, cum ar fi rezistența la oboseală. Acest lucru duce la produse finite consistente și de înaltă calitate.
Procesele de formare la rece minimizează deșeurile prin modelarea întregului fir sau tijă, spre deosebire de prelucrarea care aruncă adesea cantități mari de material. Această eficiență se traduce prin costuri mai mici ale materiilor prime și o producție mai durabilă.
Automatizarea integrată în aceste mașini - cum ar fi alimentarea cu sârmă, manipularea pieselor și, uneori, inspecția calității - reduce munca manuală și erorile umane. Acest lucru nu numai că reduce costurile de operare, dar îmbunătățește și siguranța la locul de muncă.
Mașinile de direcție la rece automate de mare viteză pot manipula diferite diametre de sârmă, materiale (inclusiv oțel inoxidabil, alamă, aluminiu și aliaje) și geometrii complexe ale pieselor. Uneltele pot fi schimbate relativ repede pentru a comuta între diferite linii de produse.
În ciuda vitezei și capacităților lor, aceste mașini au adesea un design compact, ceea ce le face potrivite pentru fabricile cu spațiu limitat. Acestea se pot integra cu ușurință în liniile de producție automatizate pentru un flux de lucru fără probleme.
Aceste mașini sunt indispensabile în producția auto, aerospațială, electronică, construcții și producția generală de hardware. Oriunde sunt necesare piese metalice de mare volum și precizie, mașinile automate de reglare la rece de mare viteză livrează.
Alegerea de a investi într-unMașină de rece automată de mare vitezăoferă producătorilor o combinație puternică de viteză, calitate și economii de costuri. Avantajele discutate - de la un randament mai rapid la o rezistență superioară a pieselor și deșeuri reduse - fac ca aceste mașini să fie active vitale pentru orice operațiune modernă de formare a metalelor. Explorarea și adoptarea acestei tehnologii vă poate îmbunătăți semnificativ competitivitatea producției și eficiența operațională.